BIRKOSIT-tiivistemassa

Birkosit (Birkosit Dichtungskitt®) on erittäin suorituskykyinen, yksikomponenttinen ja tahnamainen teollisuuden tiivistemassa. Se on kehitetty erityisesti kohteisiin, joissa metalliset tiivistepinnat ja liitokset joutuvat alttiiksi äärimmäiselle kuumuudelle ja korkealle paineelle.

Tässä on kattava läpikäynti Birkositin käyttökohteista, ominaisuuksista ja keskeisistä vahvuuksista:

Tyypilliset käyttökohteet

Birkositia käytetään laajasti raskaassa teollisuudessa, energiantuotannossa ja kemianteollisuudessa, joissa vaaditaan ehdotonta tiiveyttä kriittisiltä metalliliitoksilta. Pääasiallisia käyttökohteita ovat:

• Höyry- ja kaasuturbiinit: Erityisesti turbiinien runkojen pitkittäis- ja laippaliitokset (butt joints).
• Kompressorit ja generaattorit: Runkojen, väli- ja päätylaippojen tiivistys.
• Pumput ja venttiilit: Korkeapaineisten teollisuuspumppujen ja venttiilipesien metallipinnat.
• Putkistojen laippaliitokset: Käytetään joko sellaisenaan tasotiivistyksessä tai parantamaan metallisten kierre- ja spiraalitiivisteiden (RTJ) pitävyyttä.
• Teollisuuslaitokset: Öljynjalostamot, voimalaitokset, sulattamot, telakat sekä kemian- ja kumiteollisuus.

Ominaisuudet ja tekniset suorituskyvyt

Birkosit poikkeaa tavanomaisista tiivistemassoista (kuten silikoneista tai polyuretaaneista) mekaanisilta ja kemiallisilta ominaisuuksiltaan:

• Äärimmäinen lämmönkesto: Massa kestää jatkuvaa kuumuutta aina +900 °C asti ilman, että sen tiivistyskalvo murtuu tai haurastuu.
• Massiivinen paineenkesto:
  • Takaa sataprosenttisen tiiviyden sileillä tiivistepinnoilla 250 bariin asti.
  • Laipoissa ilman erillistä tiivisterengasta kesto on jopa 450 baria.
  • Ruuviliitoksissa paineenkesto yltää jopa 550 bariin.
• Kemiallinen resistanssi: Kestää erinomaisesti kuumaa höyryä, kuumaa ja kylmää ilmaa, vettä, kevyitä polttoöljyjä, voiteluaineita, raakaöljyä sekä maakaasua ja muita kemiallisia kaasuja.
• Pinnan tasoituskyky: Suunniteltu työstetyille tasopinnoille (jyrsityt tai kaavitut pinnat, joiden karheus on luokkaa Ra=0,8μm–1,2μm). Se kompensoi ja täyttää pintavaurioita aina 0,2 mm asti.
• Koostumus ja väri: Massa on väriltään punaruskeaa, ja se valmistetaan orgaanisesta hartsista ja mineraalisesta petroliöljystä.

Birkositin keskeiset vahvuudet

Birkositin suosio teollisuuden luottotuotteena (esimerkiksi Siemens Energyn kaltaisilla toimijoilla jo vuosikymmeniä) perustuu sen uniikkeihin työstö- ja elinikäetuihin:

1. Pysyvä plastisuus (ei kovetu) Toisin kuin perinteiset tiivisteet, Birkosit ei kovetu tai kuivu kokonaan, vaan se säilyttää rajattoman plastisen työstettävyytensä, joustavuutensa ja elastisuutensa äärimmäisissäkin oloissa. Se ei haurastu tärinästä tai lämpölaajenemisesta, minkä ansiosta tiivistyskalvo ei pääse halkeamaan.

• Välitön kuormitettavuus: Koska tuote ei vaadi varsinaista kuivumisaikaa saavuttaakseen tiiveytensä, tiivistetty kohde ja järjestelmä voidaan ottaa käyttöön ja laittaa täyteen työpaineeseen heti asennuksen jälkeen.
• Rajoittamaton asennusaika: Massa ei ala ”nahkoittua” tai kuivua asennuksen aikana. Tämä mahdollistaa suurtenkin laippapintojen tarkan ja kiireettömän kohdistustyön.
• Poikkeuksellisen pitkä käyttöikä: Oikein asennettuna ja laitteiston säännöllisen huoltovälin puitteissa valmistaja takaa massalle jopa 10 vuoden käyttöiän koneistetuilla tiivistepinnoilla.
• Pitkä säilyvyys purkissa: Toisin kuin monet nopeasti vanhenevat kemikaalit, Birkosit säilyy avaamattomassa metallipurkissa 5 vuotta ja oikein suljetussa, avatussa purkissa jopa 3 vuotta ilman ominaisuuksien heikkenemistä.
• Helppo levitettävyys: Massa levitetään ohuesti (noin 0,2 mm – 0,3 mm kerros) molemmille tiivistepinnoille lastalla tai siveltimellä. Jos massaa tarvitsee notkistaa (esimerkiksi viileässä tilassa), sen sekaan voi sekoittaa pienen määrän (noin kymmenysosan) pellavaöljyvernissaa parantamaan siveltävyyttä.

Birkosit-tiivistemassalla (Birkosit Dichtungskitt®) voidaan tiivistää erittäin laaja kirjo teollisuuden kuumia, korkeapaineisia ja mekaanisesti vaativia metallipintoja.
Sen ensisijainen käyttötarkoitus on korvata perinteiset kiinteät tiivisteet (kuten laippatiivisteet) työstetyillä metalli-metalli-pinnoilla tai toimia niiden lisänä varmistamassa äärimmäistä tiiveyttä.

Birkosit soveltuu seuraavien kohteiden ja komponenttien tiivistämiseen:

1. Turbiinit ja voimalaitoskomponentit

Birkosit on alun perin kehitetty nimenomaan voimalaitostekniikan tarpeisiin, ja se on standardituote globaaleilla turbiini- ja moottorivalmistajilla.

• Höyryturbiinit ja kaasuturbiinit: Turbiinien keskilinjajakoiset runkolaippaliitokset (sekä korkea-, keski- että matalapainepuolet).
• Generaattorit: Runkojen liitokset, laakeripesien tiivistepinnat ja päätykilvet.
• Lauhduttimet ja esilämmittimet: Suurikokoiset laippaliitokset, joissa esiintyy suuria lämpötilanvaihteluita ja tyhjiötä/painetta.

2. Pumput, kompressorit ja puhaltimet

Kaikissa teollisuusprosessien pyörivissä laitteissa, joissa nesteet tai kaasut ovat korkean paineen ja lämpötilan alaisina, Birkosit tarjoaa vuotovapaan liitoksen.

• Korkeapainepumput: Monivaihepumput, syöttövesipumput ja prosessipumput kemianteollisuudessa. Erityisesti pumpun pesän puolikkaiden väliset tasopinnat.
• Mäntä- ja ruuvikompressorit: Runko-osien, venttiililohkojen ja kansien metalliset tiivistepinnat.
• Teollisuuspuhaltimet ja ahtimet: Kuumaa kaasua tai ilmaa siirtävien laitteiden liitokset.

3. Teollisuusventtiilit ja toimilaitteet

Venttiileissä Birkositia käytetään estämään sisäisiä ja ulkoisia vuotoja kriittisissä linjoissa.

• Venttiilipesät ja -kannet: Suurikokoisten sulku-, säätö- ja varoventtiilien kansilaipat.
• Istukkatiivisteiden varmistus: Metallitiivisteisten venttiilien osien kiinnityskierteet ja sovitteet.

4. Putkistot ja laippaliitokset

Birkosit soveltuu erinomaisesti prosessiputkistojen liitoksiin, joissa tiivisteen pettäminen aiheuttaisi merkittävää vahinkoa tai seisokin.

• Korkeapainehöyryputkistot: Voimalaitosten ja prosessiteollisuuden höyrylinjat.
• Kaasuputkistot: Maakaasu-, vety- ja muiden teollisuuskaasujen linjat.
• Yhdistelmätiivistys: Sitä voidaan käyttää ”boosterina” parantamaan perinteisten metallitiivisteiden (kuten spiraalitiivisteiden tai uratiivisteiden) tai uritettujen RTJ-liitosten (Ring Type Joint) pitävyyttä ja kompensoimaan laippapintojen naarmuja.

5. Vaihteistot, moottorit ja voimansiirto

Raskaassa kalustossa ja teollisuusvaihteissa massa estää voiteluöljyjen vuotamisen ulos ja epäpuhtauksien pääsyn sisään.

• Teollisuusvaihteistot: Isojen hammasvaihteistojen ja alennusvaihteiden halkaistavat rungot (esim. paperikoneissa, myllyissä ja kaivosteollisuudessa).
• Polttomoottorit: Suurten laivamoottoreiden tai varavoimageneraattoreiden sylinterinkannet, kampikammiot ja pakosarjat.

Mitä aineita ja medioita Birkosit kestää?

Birkositilla tiivistetty liitos pitää sisällään erittäin luotettavasti seuraavat aineet:

• Vesi ja höyry: Tulistettu korkeapainehöyry, kuuma vesi, lauhdevesi.
• Öljyt ja polttoaineet: Raakaöljy, voiteluöljyt, hydrauliöljyt, bensiini, diesel, kevyt ja raskas polttoöljy.
• Kaasut: Ilma, maakaasu, vety, typpi, hiilidioksidi, helium ja erilaiset synteesikaasut.

Rajoitukset – Mitä sillä ei voi tiivistää?

Vaikka tuote on monikäyttöinen, se ei sovellu aivan kaikkeen:

• Voimakkaat hapot ja emäkset: Kemiallinen kestävyys ei kata erittäin syövyttäviä happoja tai emäksiä (pH-alueen ääripäät).
• Suuret raot: Birkosit on suunniteltu koneistetuille, sileille pinnoille (Ra=0,8μm–1,2μm). Se pystyy täyttämään pintavaurioita ja epätasaisuuksia vain 0,2 mm asti. Tätä suurempiin välyksiin tai suoraviivaiseen ”raon täyttöön” se ei sovi, koska massa pysyy plastisena eikä kovetu kiinteäksi tulpaksi.